自動噴漆設備噴涂技術特點和應用

基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等；噴涂過程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應力和變形；操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；涂層厚度可以從0.01至幾毫米；涂層性能多種種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；適應性強及經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。泛白，溫度低易形成基材表面積水氣、相對濕度>85°%、板材含水率>12%都會泛白。

解決辦法：

1、稀釋劑中添加3-10化白水攪勻后施工；基材表面所積水氣用干毛巾擦干后施工；在進行濕碰濕工藝施工時適當延長重涂時間，復涂時間不得少于60分鐘并不超過2小時，且最多只能進行一次濕碰濕工藝施工，之后必須待漆膜完全干透后打磨再施工；水磨后必須涼干12小時后再重涂；板材購進后必須用底得寶封閉一遍，能有效阻隔板材中潮氣滲入漆膜。

2、針孔、氣泡，木材表面木眼深，封閉不佳油漆干燥慢易從木眼下陷形成針孔；深木眼孔中含有空氣，油漆往下滲透擠出空氣產(chǎn)生漆膜氣泡。解決辦法：板材購進后必須用底得寶封閉一遍，能有效阻止油漆下陷形成針孔；底得寶滲透強擠出空氣能解決漆膜氣泡。

3、若要求水磨拋光，板面必須完全干燥（夏天48小時，冬天96小時）后才能拋光，否則漆膜成霧狀不能獲得預期效果。墻面乳膠漆施工溫度<5°C，溫環(huán)境中涂刷木質(zhì)油漆因干燥慢易產(chǎn)生的漆病現(xiàn)象為：流掛、慢干或不干、回粘、咬底、起皺、泛白、針孔、氣泡。當出現(xiàn)大風大霧天氣、溫度<5°，相對濕度>85°油工停止施工。流掛——涂料因低溫慢干產(chǎn)生流淌，形成漆膜厚薄不均重者如掛幕下垂，輕者如串珠淚痕。

解決辦法：

用冬用稀釋劑，加快油漆干燥速度；切勿厚涂，應分兩次或多次涂刷；延長重涂時間，等上道油漆徹底干燥后再涂下道油漆；適當少加一點稀釋劑，提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皺，氣溫過低，溶劑無法徹底揮發(fā)出去，造成漆膜固化差。解決辦法：用冬用稀釋劑，加快油漆干燥速度；適當增加涂裝設備涂料固化劑比率（增加幅度在20%內(nèi)，否則漆膜變脆），促使漆膜固化快；應保證良好的通風，讓溶劑法徹底揮發(fā)出去，以防回粘；延長重涂時間，等上道油漆徹底干燥后再涂下道油漆；以免上道油漆未固化刷下道油漆時稀釋劑溶解上道油漆而造成咬底、起皺。相對濕度>85°%，要求油工停止施工，否則會因成膜不良引起粉化、漆膜失光、水影等現(xiàn)象。